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化学镀镍磷的维护

1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C各式各10毫升。当大量补充A和C时，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，镀镍磷排设备生产，并搅拌均匀，才能进行镀镍。2、施镀过程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8，随着镀液老化，PH值会慢慢升高。3、 对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。4、施镀过程要经常对镀液进行分析检测：PH值和镍离子含量。

化学镀镍磷特点简介

1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经***、yan酸、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18ni9ti不锈钢。2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，磨擦系数小，非粘着性好，优质镀镍磷排设备，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为lz或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，上海镀镍磷排设备，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光.

化学镀镍磷设备

一，用途：适用于中、大型五金制造业，五金电镀及铝质氧化处理等。 二，特点： ☆采用进口PLC与触摸屏或PC控制，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，镀镍磷排设备生产厂家，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。 ☆行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构，停车***采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。 ☆连续作业，生产效率高，产量大。 ☆全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。 ☆生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。